1.双端铣整机设计为全自动(或半自动)运行,操作非常简单方便,可一人操作多台机器。
2.双端铣整机的滑板采用台湾品牌FCD铸件,经淬火硬化及精密研磨处理后,硬度达HRC50°以上,磨擦系数极低,运行时有强制润滑给油装置,以保证耐磨耐用。
3.控制系统采用日产PLC+富士电器部件,控制准确,运行稳定,控制程式设定简单,可方便一机多用。
4.夹具设计为可拆卸式,具互换性,一机可方便加工多款零件。
5.双端铣驱动系统采用台产液压部件,运行稳定,调节方便灵活。
6.加工范围:适合铝、钢、合金、铜或非金属材料
7.加工精度可达±0.02mm






随着双端铣产品线的不断扩充,除了全自动双端铣还有非常轻便,小巧的双端铣,双端铣的出现大大的提高了双端铣的普及范围。今天我们就来说一说双端铣在保养的时候要注意什么:
1、双端铣的外表及电机部位,要定期清理上面的粉末,并检查紧固手柄、进给手轮等部位。
2.整机保养方面:主要有检查润滑部位的润滑状况,导轨要保持清洁,不要有抛光粉末,松紧要合适,以免出现磨损。轴承方面如果出现严重奢损应及时换新。
履带走滚动轴承,导轨镶超硬材料,确保了加工的精度,延长了机器的使用寿命;双端铣采用进口PLC及变频器控制保证机器工作时非常稳定;强劲的送料减速机变频调速;履带结构自带清洁毛刷轮,能自动清洁导轨内的粉尘;紧凑的锯轴结构能使刀具尽可能地靠紧压科带,保证了加工的稳定性;滚珠丝杠的结构,使机器调节更准确。文章到这里,大家都了解清楚了吗?